Finden Sie schnell industrie kaffeemaschine mieten für Ihr Unternehmen: 57 Ergebnisse

Bella macchina oder Vernunftsallrounder - wir machen´s passend. Als Fachhandelspartner von Jura Professional, Schaerer und LaRhea bieten wir Profitechnik mit ordentlich Dampf unter der Haube. Für die Kaffeeversorgung im Büro bieten wir professionelle Kaffeevollautomaten inklusive Rundum-Sorglos-Service zu fairen Mietkonditionen an. Den passenden Kaffee liefern wir röstfrisch dazu, für nachhaltigen Genuss auch in Bio- und Fairtradequalität. Wasserspender und Snackautomaten ergänzen unser vielseitiges Angebot. Abwarten und Teetrinken brauchen Sie bei unserem Service nicht – technischer Support und schnelle Produktlieferungen lassen Sie entspannt genießen.

Mit der A400 bringt Franke die Premium-Technologie seiner Profi-Maschinen in eine neue Klasse. A400 - Jetzt gilt Premium überall. Mit der A400 bringt Franke die Premium-Technologie seiner Profi-Maschinen in eine neue Klasse. - bis zu 180 Tassen/h - FoamMaster™ Warm- & Kaltmilchschaumtechnologie. - intuitiver 8“ Touchscreen in neuem Tablet Design. - innovative vollautomatische Reinigung CLEANMASTER. - Farben: Grey Line oder Black Line.

Kaffee-Erlebnisse die jedes Herz höher schlagen lassen! Die Leistungsdaten des Spitzenmodells der Serie KV1 überzeugen auf den ersten Blick: Bis zu 23 individuell programmierbare Kaffeevariationen, ein 6-Liter-Wassertank und ein Festwasseranschluss - Dazu die einfache intuitive Touch-Bedienung. Der KV1 Comfort hält, was sein Name verspricht: Komfortable Bedienung, elegantes Design, intelligente Menüführung und nicht zuletzt eine Vielzahl an Kaffeespezialitäten, bei denen keine Wünsche offen bleiben. Art.-Nr.: 190031 Bezeichnung: Bartscher KV1 Comfort Ausgelegt für: 80 Tassen / Tag Programme: 23, voreingestellt, individuell überschreibbar Inhalt Wassertank: 6 Liter Inhalt Bohnenbehälter: 1000 g Wasserversorgung: 3 Optionen: Wassertank, Festwasseranschluss, Wasserzufuhr über externen Behälter Steuerung: Touch Leistung max.: 40 Tassen à 120 ml / Stunde Milchzufuhr: Extern über Schlauch Milchaufschäumer: ja Gewicht: 19,4 kg Maße (B x T x H): 390 x 511 x 582 mm

Unsere Heißgetränkeautomaten bieten die perfekte Lösung für Unternehmen, Büros, Hotels, Restaurants und öffentliche Einrichtungen, die ihren Kunden und Mitarbeitern hochwertige heiße Getränke in kürzester Zeit anbieten möchten. Mit einer Vielzahl von Optionen für Kaffee, Tee, heiße Schokolade und mehr sorgen unsere Automaten für die ultimative Genuss- und Komfortlösung. Vielfalt und Qualität: Unsere Heißgetränkeautomaten bieten eine breite Palette von Getränkeoptionen, darunter verschiedene Kaffeesorten wie Espresso, Cappuccino, Latte und Americano, eine Auswahl an Teesorten sowie köstliche heiße Schokolade. Alle Getränke werden mit hochwertigen Zutaten zubereitet, um eine hervorragende Qualität und Geschmackserlebnis zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Unsere Automaten sind einfach zu bedienen und bieten intuitive Touchscreen-Benutzeroberflächen, die es den Benutzern ermöglichen, ihre bevorzugten Getränke mit nur wenigen Berührungen auszuwählen. Die automatische Zubereitung sorgt für eine konsistente Qualität bei jedem Getränk, ohne lange Wartezeiten. Zuverlässigkeit und Wartung: Wir legen großen Wert auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Heißgetränkeautomaten. Dank modernster Technologie und hochwertiger Materialien sind unsere Automaten robust und wartungsarm. Regelmäßige Wartung durch unser geschultes Servicepersonal gewährleistet eine kontinuierlich hohe Leistung und minimiert Ausfallzeiten. Anpassungsfähigkeit: Unsere Heißgetränkeautomaten können an die spezifischen Anforderungen und Platzverhältnisse Ihrer Einrichtung angepasst werden. Ob freistehend, unterbaufähig oder als Tischgerät – wir bieten verschiedene Modelle und Konfigurationen, um die perfekte Lösung für Ihren Standort zu finden. Umweltfreundlichkeit: Wir setzen auf nachhaltige und umweltfreundliche Lösungen in unseren Heißgetränkeautomaten. Von energieeffizienten Heizsystemen bis hin zu recycelbaren Verpackungen und Bechern – wir tun unser Bestes, um die Umweltauswirkungen unserer Produkte zu minimieren. Entdecken Sie die Vorteile unserer Heißgetränkeautomaten und bieten Sie Ihren Kunden und Mitarbeitern jederzeit und überall erstklassige heiße Getränke an. Mit unserer hochwertigen Technologie und unserem erstklassigen Service können Sie sich auf eine zuverlässige und komfortable Lösung für Ihre Getränkeversorgung verlassen.

Unseren maßgeschneiderten Sonderlösungen für industrielle Öfen, sind die perfekte Antwort auf Ihre einzigartigen Wärmebehandlungsanforderungen. Die Öfen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu bieten, während sie gleichzeitig eine herausragende Leistung und Flexibilität sicherstellen. Unser erfahrenes Team verfügt über das Know-how, individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie einen Ofen für besondere Materialien, spezielle Größenanforderungen oder herausfordernde Produktionsumgebungen benötigen – wir haben die Expertise, um maßgeschneiderte Öfen zu entwerfen und herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Von der Planung und Konzeption bis zur Installation und Wartung stehen wir Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre maßgeschneiderte Ofenlösung Ihren Erwartungen entspricht und Ihren Betrieb optimal unterstützt.

Der INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M wird zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M werden zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. Auch bei Flüssigkeiten mit hohen Feststoffanteilen. Da der DLM/M nur Mischelemente auf dem Rotor und nicht im Stator hat, führen selbst faserige Feststoffe nicht zu Verstopfungen. Beispiele für Mischaufgaben sind: Klärschlämme + Polymerlösung; Papierschlämme + Polymerlösung; Klärschlamm + Heißdampf; Latex + Additive; Latexschäume + Additive; Natronlauge + Wasser; Schmieröl + Additive; Wachs + Additive. In Schäume können Additive schonend eingemischt werden ohne die Schaumqualität zu beeinträchtigen. Vorteile des DLM/M -Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter

Die Ausrüstungsmontage von SCHOLPP steht für höchste Sicherheitsstandards und Qualität. Unsere SCC**-Zertifizierung und der hauptamtliche Sicherheitsingenieur garantieren, dass alle Sicherheitskonzepte eingehalten werden. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Planung über das Abladen bis zur finalen Abnahme durch den Auftraggeber. Unsere qualifizierten Mitarbeiter bringen jahrelange Erfahrung in der Ausrüstungsmontage mit und nutzen modernstes Equipment, um die Montage effizient und sicher durchzuführen. Vertrauen Sie auf SCHOLPP, um Ihre Ausrüstungen professionell zu montieren und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Unsere Produktionsanlagen Demontage bietet eine professionelle Lösung für den Abbau von Produktionsanlagen in Industrie- und Fertigungsbetrieben. Ob es sich um komplette Fertigungslinien, Maschinen oder große Produktionsanlagen handelt – wir sorgen für eine schnelle, sichere und fachgerechte Demontage. Unser erfahrenes Team setzt modernste Technologien und bewährte Methoden ein, um eine reibungslose und umweltfreundliche Durchführung zu gewährleisten, während Betriebsunterbrechungen minimiert werden. Unsere Vorteile: Fachgerechte Demontage von Produktionsanlagen jeder Art und Größe. Effiziente Durchführung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling der demontierten Materialien. Erfahrene Fachkräfte, die mit modernster Technik arbeiten. Individuelle Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unser Service deckt den gesamten Prozess ab – von der Planung über die Demontage bis hin zur Entsorgung. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen, um Ihre Produktionsanlagen sicher und effizient abzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot für die Demontage Ihrer Produktionsanlagen.

Metallbau Murrenhoff liefert maßgefertigte Metalllösungen, die perfekt auf die Anforderungen industrieller Anlagen abgestimmt sind. Von funktionalen Halterungen bis hin zu komplexen Bauteilen – Ihre Produktionsprozesse werden unterstützt und optimiert.

Polyfaserseil, naturfarben · 3-schäftig gedreht · nach DIN 83329 · unempfindlich gegen Schmutz und Nässe

Seit 50 Jahren sind wird verlässlicher Partner der Industrie, wenn es um Montagen, Verlagerungen, Wartung, Instandetzung und Revision technischer Maschinen und Anlagen geht. Wir stellen unser Know-How, unsere Organisation oder auch unser Personal zur Verfügung um Ihr Projekt umzusetzen - egal ob vor der Haustür am Niederrhein oder irgendwo auf der Welt.

Echte Leidenschaft und 100 Prozent Swissness: Das alles steckt in einer Franke Kaffeemaschine. A600 - Alles für den perfekten Kaffee. Eine wahrhaft intelligente Kaffeemaschine: Die A600 definiert den Dialog mit der Maschine neu. Enorm vielseitig steigert die perfekte Interaktion die Effizienz im professionellen Einsatz. - bis zu 190 Tassen/h - FoamMaster™ Warm- & Kaltmilchschaumtechnologie. - intuitiver 8“ Touchscreen in Tablet Design. - optional 3 Flavors. - innovative vollautomatische Reinigung CLEANMASTER. - Farben: Grey Line oder Black Line.

Die A1000 wurde geschaffen, damit Ihre Gäste täglich ihre persönlichen Momente des Genusses erleben. A1000 - Die neue Genuss - Dimension. Die A1000 wurde geschaffen, damit Ihre Gäste täglich ihre persönlichen Momente des Genusses erleben. Das einzigartige vollautomatische Reinigungssystem CLEANMASTER sowie unsere iQFlow Technologie sind bereits serienmäßig. -bis zu 230 Tassen/h -FoamMaster™ Warm- & Kaltmilchschaumtechnologie. -optional bis zu 6 Flavors. -intuitiver 10,4“ Touchscreen in Tablet Design. -innovative vollautomatische Reinigung CLEANMASTER. -iQFlow Technologie serienmäßig.

Die A800 spielt in der höchsten Leistungsklasse und eröffnet die ganze Bandbreite individueller Getränkekreationen. Auch beim grössten Ansturm bleibt sie gelassen. A800 - Grenzenlose Inspiration. Die A800 spielt in der höchsten Leistungsklasse und eröffnet die ganze Bandbreite individueller Getränkekreationen. Auch beim grössten Ansturm bleibt sie gelassen und garantiert einen unvergleichlichen Kaffeegenuss. - bis zu 230 Tassen/h - FoamMaster™ Warm- & Kaltmilchschaumtechnologie. - intuitiver 10,4“ Touchscreen in Tablet Design. - optional 3 Flavors. - automatische Reinigung EasyClean. - Farben: Grey Line oder Black Line.

Unsere Kammeröfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Unsere Paternosteröfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Unsere Schubladenöfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Unsere Schrumpftunnel sind speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt und erreichen Temperaturen von bis zu 300°C. Dadurch eignen sie sich ideal zum Schrumpfen von Verpackungsfolien und zur Isolierung elektronischer Komponenten. Dank der maßgeschneiderten Gestaltung können wir unterschiedlichste Größen entwickeln und nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse integrieren. Je nach Bedarf haben Sie die Wahl zwischen einer modernen SPS-Steuerung oder einer analogen Steuerung.

Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Dispergieren (Emulgieren) und zum Herstellen einer Suspension aus Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. Weiterhin können Feststoffe in Flüssigkeiten zerkleinert werden. Beispiele für den Einsatz des DLM/H sind: die Herstellung stabiler Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; das Verdünnen von Natriumlaurylethersulfat (SLES) + Wasser; die Herstellung von Farben, Lacken, Waschmitteln, Klebestoffen. Mit einem INDAG DLM/H wird im Vergleich zu Batch-Systemen die Prozesszeit verkürzt und die Produktqualität verbessert. Vorteile des DLM/H - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Modularer Aufbau der Maschine - Hygienegerechte Konstruktion

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von Fasern oder Pulver in Polymere, das Mischen von Pigmenten und Trägerstoffen, das Einmischen von Granulaten in Flüssigkeiten; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung

Der INDAG Hochdruck Inline Mischer DLM/S HP wird in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. INDAG Hochdruck Inline Mischer werden in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. Die Anforderungen für die Mischtechnologie zum Einmischen von Additiven oder eines Masterbatches in hochviskoses Polymer sind: Drücke bis 160 bar, Viskositäten bis 70.000.000 mPas und Temperaturen bis 330°. Beispiele von zu mischenden Produkten sind: Polyethylen PE, Polyamid PA, Polyethylenterephthalat PET, TPU Thermoplastisches Polyuretan, PS-Polystrol, Polybutylenteraphtalat PBT oder Polycarbonat PC. Der Hochdruckmischer Typ DLM/S HP passt sich an, indem er einen großen Drehzahlbereich abdeckt und unterschiedlichste Additivkonzentrationen zulässt. Vorteile des DLM/S HP - Effiziente Konstruktion Optimale Umsetzung und Erfüllung der Kundenanforderung in eine Konstruktion ohne über die Anforderungen unnötig hinauszugehen. - Flexibilität Der Inlinemischer kann in einem breiten Kapazitäts-Bereich (t/h) und Konzentrations-Bereich der Mischaufgabe flexibel angepasst werden. Der Kunde kann also nach Anschaffung eines Inlinemischers sowohl die Produktionsleistung, das Additiv und auch die Mischungskonzentration ändern. - Geringer Druckverlust Der Inlinemischer erzeugt keinen Druckverlust. Vorhandene Pumpen müssen nicht durch stärkere ersetzt werden. - Gute Reinigbarkeit Der Inlinemischer ist sehr gut zu reinigen. Dies reduziert die Reinigungskosten und ermöglicht einen schnellen Produktwechsel. - Geringe Wartungskosten Der Inlinemischer ist einfach demontierbar, was zu nur kurzen Ausfallzeiten bei Wartungen führt. Die Wartungskosten eines Inlinemischers liegen bei 10T€/a und die eines Extruders bei 100T€/a. - Geringerer Energieverbrauch Der Energieverbrauch eines Inlinemischers gegenüber eines Extruders deutlich niedriger. - Komplett-Lösungen Auf Kundenanforderung liefert INDAG auch eine komplette Dosier- und Mischlösung. Inklusive Pumpen und doppelwandiger Verrohrung.

Der INDAG Intensiv Inlinemischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten eingesetzt. So werden z.B. in eine Fettmasse oder Schokoladenmasse Aroma, Farbstoff oder Emulgatoren eingemischt. Auch bei einem sehr geringen Anteil dieser Additive an der Gesamtmenge mit z.B. 0,01 % wird das Mischergebnis absolut homogen sein. Durch die eingetragene Mischenergie wird die Temperatur des Produktes um max. 1°C angehoben. Besonders scherempfindliche Produkte wie Schäume werden durch den INDAG Intensiv Inlinemischer Typ DLM/P nicht zerstört. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich

Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren und Aufschäumen von verschiedenen Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit Gasen eingesetzt. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Herstellung von Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; Öl + Säure; Emulsionen aus Silikonöl + Wasser + Emulgator; Dispersionen aus Polymer + Heißdampf; Schäume aus Latex + Vulkanisierpaste + Geliermittel; Mischen von Bitumen + Polymer + Säure + Haftmittel; Mischen von Kunststoffschmelzen (PET, PA, PE, PMMA) + Additive; Mischen von Pflanzenöl + Methanol + Methylat. Vorteile des DLM/S - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter

Die Demontage von Maschinen ist ein entscheidender Schritt bei der Verlagerung von Industrieanlagen. SCHOLPP bietet eine professionelle und sorgfältige Demontage, die die Grundlage für eine zügige Remontage und Inbetriebnahme am neuen Standort bildet. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernem Equipment garantiert SCHOLPP eine reibungslose Durchführung der Demontage, die sowohl bei Betriebsverlagerungen als auch beim Rückbau von Maschinen von Bedeutung ist. Unsere Spezialisten kümmern sich um alle erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen und sorgen für eine fachgerechte Materialentsorgung nach der Demontage. Vertrauen Sie auf SCHOLPP, um Ihre Maschinen sicher und effizient zu demontieren und für die nächste Phase vorzubereiten.

Der INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA wird zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA werden zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist eine effizientere Schlammentwässerung als zum Beispiel mit Kammfilterpressen oder Siebbandpressen. Dies wird erreicht, indem eine große stabile Flocke im Klärschlamm erzeugt wird. Hierfür ist immer dann der Einsatz eines dynamischen Inlinemischers geeignet, wenn die Entwässerungsmaschine nicht dynamisch sondern eher statisch funktioniert. Das Mischvolumen in dem langen axialen Mischergehäuse ist ausreichend großvolumig, um eine ausreichend lange Verweilzeit und damit Mischzeit zu gewährleisten. Vorteile des DLM/KA - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Geringerer Polymerverbrauch

Die INDAG Polymerlösestation Typ FlowMix® MD ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Löse- und Dosierstation für flüssige Polymere. Herzstück der Anlage ist die INDAG Mischpumpe, die die für den Lösevorgang benötigte Mischenergie dynamisch während des Pumpvorganges einbringt. Die Mischpumpe fördert über zwei getrennte Saugstutzen das Lösewasser sowie das Polymer in den Saugraum der Mischpumpe. Die benötigte Mischenergie wird genau an dem Punkt zugeführt, an dem das Polymer mit dem Wasser zusammentrifft. Das Polymer bildet schlagartig eine dreidimensionale Netzstruktur mit großer Oberfläche. Auf der Druckseite der Mischpumpe ist die Gebrauchslösung bereits gebrauchsfertig. Eine Reifezeit (Reifezeit = Zeit, die für die Ausbildung der drei-dimensionalen Netzstruktur benötigt wird) ist für das angesetzte Polymer nicht erforderlich. Eine Klumpenbildung ‒ wie häufig bei Kammeranlagen festgestellt ‒ wird durch die hohe eingetragene Mischenergie verhindert. Das eingesetzte Polymer wird somit wirtschaftlich und effektiv in Lösung gebracht. Hierdurch reduziert sich der Polymerverbrauch gegenüber herkömmlicher Lösetechnik. Mit der FlowMix kann direkt auf den Verbraucher (Entwässerungs-, Eindickmaschine oder Flotation) gefahren werden. Alternativ kann über einen Puffertank gefahren werden, der mit Niveausensoren ausgestattet ist. Die FlowMix wird dann über den Min. Kontakt ein- und über den Max. Kontakt ausgeschaltet. Hinter dem Puffertank muss dann eine Förderpumpe und ein Durchflussmesser installiert werden. Vorteile der FlowMix® MD - Genaue Dosierung des Polymers mit Corioliskraft Massedurchflussmesser - Homogene Mischung - Kompakte, platzsparende Lösung - Kontinuierlicher Betrieb - Einsparung von großen Rühr- und Pufferbehältern - Hohe, direkt eingebrachte Mischenergie, voll entfaltete Polymerlösung mit hoher Ladungsdichte - Höhere TS-Werte - Polymer sparende, wirtschaftliche Lösung

INDAG Hydrolyse Inline Mischer Typ DLM/KS wird zum effizienten Hydrolysieren von Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist das energieeffiziente Einmischen des Heißdampfes in den Klärschlamm. Dies wird erreicht, indem der Heißdampf im Mischer kondensiert. Ohne eine intensive Einmischung des Heißdampfes geht eine große Wärmemenge ungenutzt verloren. Auch kann das Volumen von nachgeschalteten Reaktoren verkleinert werden. Der hydrolysierte Klärschlamm kann in einer zweiten Entwässerungsstufe stärker entwässert werden. Der so entwässerte Klärschlamm hat einen hohen TS-Gehalt. Bei weiterem Transport dieses Klärschlamms z.B. zur Verbrennung werden so Transportkosten gespart. Vorteile des DLM/KS - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Wesentlich geringerer Energieverbrauch